¿Cuáles son los problemas de los barriles de tornillo bimetálicos?

El acero simple es fácil de usar y el costo es mucho más alto que el de barril de tornillo bimetálico . Como resultado, la industria ha desarrollado varios grados de aceros aleados de alto rendimiento. Sin embargo, estos son costosos y requieren más tiempo y procesamiento especial. Además, los barriles de tornillos bimetálicos cuestan entre 1,5 y 2 veces más que los barriles de tornillos de acero nitrurado. Sin embargo, puede aumentar la vida útil de dos a cinco veces. El cilindro del tornillo bimetálico se compone de dos partes: el cilindro y el manguito. La carcasa exterior está hecha de material bimetálico, mientras que el manguito interior está hecho de acero para herramientas. Los barriles bimetálicos de fundición giratoria son menos propensos al desgaste que los barriles de tornillo bimetálicos fijados. El barril de tornillo bimetálico se utiliza para aumentar la vida útil del eje del tornillo. Están hechos de una combinación de tungsteno y carburo para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión. El espesor de la capa bimetálica suele estar entre 0,025 mm y 4 mm.

Boquilla de tornillo para tornillo y barril de inyección



Se deposita por diferentes métodos, como revestimiento láser, proyección térmica y superficie. Después de aplicar la capa bimetálica, el tornillo se coloca en un horno eléctrico para su recocido, que consiste en calentar y enfriar el cilindro a una velocidad de 50 grados centígrados/hora. Luego muele el tornillo y el producto terminado está listo para usar. Los barriles de tornillos bimetálicos se utilizan en una variedad de aplicaciones industriales. Por ejemplo, se utilizan para fabricar tuberías de plástico comunes y sistemas de riego por goteo. Sin embargo, el polímero reciclado puede causar problemas a los cilindros de los tornillos, ya que el material triturado contiene impurezas, partículas y aditivos plásticos que pueden provocar un desgaste adicional durante la extrusión.

Por lo tanto, elegir un cilindro de tornillo con un inserto bimetálico ayuda a garantizar un proceso de producción fluido. Los barriles de tornillos bimetálicos están hechos de dos metales diferentes, uno es el metal base y el otro es el metal más resistente. Además de los compuestos metálicos, los barriles bimetálicos se pueden fabricar con más de 20 metales. Algunos de estos barriles están hechos de una aleación de boro rica en níquel que es resistente al desgaste y la corrosión. Los tornillos bimetálicos ofrecen muchas ventajas sobre los tornillos convencionales. Por ejemplo, los barriles de tornillos bimetálicos pueden aumentar la resistencia al desgaste del tornillo y aumentar su vida útil. También aumentan la temperatura de funcionamiento del tornillo, lo que ayuda a prolongar su vida útil. El tornillo y el cilindro interactúan entre sí para fundir, transportar y crear presión sobre el material polimérico en la extrusora. Estos componentes requieren una estrecha vigilancia y control para garantizar las propiedades adecuadas y la plastificación uniforme del producto terminado.

Por lo tanto, la precisión es fundamental al elegir los tornillos. Los barriles de tornillo están hechos de diferentes materiales. Algunos de ellos tienen una menor probabilidad de rechazo que otros. Puedes elegir el que se ajuste a tus necesidades. Los barriles de fundición por rotación centrífuga tienen una tasa de desperdicio más alta en comparación con los barriles bimetálicos colocados manualmente. Pero los costos de fabricación son altos. El cilindro del tornillo bimetálico consta de dos metales: uno es el tornillo base y el otro es un metal más resistente. Estos dos metales generalmente vienen en múltiples grados. Por lo general, cuestan de seis a ocho veces más que los barriles de tornillos nitrurados. Además, requieren un mecanizado especial, proceso que lleva más tiempo que el acero estándar. Pero en comparación con el acero nitrurado, la vida útil del tornillo y el cilindro bimetálicos es de dos a cinco veces mayor que la del acero nitrurado.