¿Cuáles son las ventajas del barril cónico de doble tornillo?

El concepto de tecnología de proceso inteligente patentado combina una zona de precalentamiento extendida y un diseño de tornillo optimizado para ofrecer altos rendimientos con menos desgaste de la máquina y menor esfuerzo cortante. Además, equilibra la entrada de energía térmica y mecánica en la masa fundida. También proporciona una mayor versatilidad de procesamiento con una configuración de un solo tornillo. La alta eficiencia del barril de doble tornillo va acompañada de un mayor requisito de holguras de mecanizado. Esto se debe a que las altas presiones pueden doblar o adherir el metal del vuelo al plástico, causando desgaste. Una herramienta de simulación por computadora puede mostrar los picos de presión y el desgaste resultante. Las extrusoras de doble tornillo son capaces de producir materiales plásticos de alta calidad.


Están disponibles en cuatro modelos, que van desde los 38 a los 72 mm de diámetro. Se basan en la tecnología de extrusora konos y la geometría de su tornillo se ha optimizado para producir plásticos de alto rendimiento. Además, las paletas de los tornillos están protegidas con una capa pura de molibdeno. Tornillos con Cilindro cónico de doble husillo tienen menos desgaste y una vida más larga que otros tipos de tornillos. Las geometrías de tornillo utilizadas por estos tipos de tornillo están probadas y funcionan bien con formulaciones de alto contenido de relleno y material triturado. Como resultado, la vida útil del tornillo se extiende y los costos de operación del tornillo son más bajos. El tornillo tiene una zona de alimentación más grande que mejora la transmisión de energía térmica. El trabajo de plastificación se reparte por una mayor superficie del tornillo.

El paso decreciente garantiza que no haya picos de presión y una larga vida útil de la caja de engranajes. El cilindro y el tornillo están revestidos con un material novedoso resistente al desgaste para garantizar una larga vida útil y un mantenimiento mínimo. Además, los cilindros tienen un orificio cónico más preciso, lo que reduce el desgaste. Los tornillos de cilindro de doble tornillo son la mejor solución cuando se utilizan resinas y fundidos a alta temperatura en los procesos de fabricación. Sin embargo, el uso de barriles y tornillos puede ser un problema. Un buen programa de mantenimiento preventivo mantendrá su proceso funcionando sin problemas y evitará problemas. Un buen plan de mantenimiento preventivo debe incluir la inspección y limpieza de tornillos y barriles. Es esencial para evitar fallas en el proceso causadas por tornillos y cilindros desgastados. Los cilindros cónicos de doble tornillo energéticamente eficientes reducen el desgaste de las puntas de los tornillos y los cilindros.

La disposición del cilindro hidráulico de acción rápida de los cilindros facilita la limpieza del tornillo y la punta del cilindro. Estas ventajas eliminan la necesidad de empujadores externos. Los beneficios ambientales de los barriles cónicos de doble tornillo se pueden ver de las siguientes tres maneras. Primero, son altamente reciclables y reducen el desperdicio. Si está tratando de elegir entre barriles de husillo doble cónico y paralelo para su aplicación de mecanizado, querrá comparar las características de cada uno. Los barriles de tornillos gemelos paralelos son más eficientes, pero tienen requisitos más altos para la holgura de mecanizado. Además de la eficiencia, un cilindro de doble husillo paralelo tiene mejor resistencia al desgaste, menor consumo de energía y mayor par de carga.