Cómo desmontar el cilindro del tornillo de la máquina de moldeo por inyección

Update:Feb 02,2023

Al volver a armar, siga los pasos inversos al desarmado e instale cada componente en secuencia.

Cuando dos trabajadores están haciendo esta operación, deben recordarse mutuamente que presten atención a la seguridad.

Al apretar los pernos de la cabeza del cilindro, preste atención a:

Boquilla de tornillo para tornillo y barril de inyección

1. Debe ser un perno de alta calidad con un nivel de resistencia de 12,9 y cubrir uniformemente la superficie roscada del perno con grasa resistente al calor (como MoS2, etc.).

2. Apriete los pernos diagonales de manera uniforme, en la secuencia que se muestra en la Figura 10-5, y apriete cada perno varias veces.

3. Use la torsión adecuada. Lo mejor es usar una llave dinamométrica.

4. Apriete todos los pernos al final.

5. Si los pernos de la calefacción Barril de tornillo Si la cabeza está demasiado apretada, las roscas pueden dañarse, pero si están demasiado flojas, el material puede tener fugas.

1. Preparación antes del desmontaje

1. Antes de desmontar, el molde debe quitarse primero, el molde debe abrirse al máximo, el molde debe ajustarse al máximo y el tornillo se puede sacar del área de apertura del molde. (El asiento de inyección también puede ajustarse oblicuamente, como se muestra en la Figura 10-6).

2. Para resinas como el policarbonato (PC) y el cloruro de polivinilo rígido (PVC), se pegarán al tornillo y al cilindro de calentamiento cuando se enfríen. El policarbonato, en particular, puede dañar las superficies metálicas si no se quita con cuidado. Si se utilizan estas resinas, primero se deben limpiar con poliestireno (PS), polietileno (PE) y otros materiales de limpieza, que son fáciles de limpiar y desmontar el tornillo. (Se refiere a inyectar varias veces en el aire con poliestireno, etc.)

3. Vacíe el material en el barril y mantenga la temperatura del barril. La temperatura del cañón delantero se puede elevar adecuadamente para facilitar la extracción de los tornillos del cañón delantero.

4. Preparar 4 o 5 varillas de madera o acero (diámetro

5. Deseche pelusas o trapos.

dos, desplazamiento

1. Unidad central

Paso 1: use el interruptor de selección del dispositivo de moldeo por inyección para mover el dispositivo de moldeo por inyección hacia atrás hasta que no se pueda mover.

Paso 2: Retire los tornillos de fijación del soporte de la barra guía.

Paso 3: Retire el pasador cilíndrico que conecta el cilindro de traslación y la placa frontal de la plataforma de tiro para separarlos.

Paso 4: use el cilindro de aceite especial instalado en el lado que no es del operador y en la mesa de la máquina de inyección para empujar el asiento de inyección para que gire hacia el operador, de modo que el tornillo y el cilindro puedan salir sin problemas. Tenga cuidado de no estirar demasiado los cables y las mangueras.

Proceso de operación:

(1) Seleccione 50 % de presión del sistema y 30 % de flujo del sistema a través del panel de operación.

(2) Retire la cubierta protectora de la válvula de control instalada junto al cilindro de aceite especial.

(3) Empuje la manija hacia adelante con la mano, el cilindro de aceite empujará lentamente el asiento de inyección, lo girará hacia el operador hasta que alcance la posición adecuada y luego regrese la manija a la posición neutral.

(4) Tire de la manija hacia atrás cuando el asiento de inyección necesite regresar.