INICIO / Noticias / Noticias de la Industria / ¿Qué materiales se utilizan normalmente en la construcción de cilindros de tornillo extrusor y cómo afectan el rendimiento y la durabilidad?

¿Qué materiales se utilizan normalmente en la construcción de cilindros de tornillo extrusor y cómo afectan el rendimiento y la durabilidad?

Update:Jun 05,2023
La construcción de barriles de tornillo extrusor implica la selección de materiales que puedan soportar las duras condiciones y demandas de los procesos de extrusión de plástico. La elección de los materiales tiene un impacto significativo en el rendimiento y la durabilidad del cuerpo del tornillo. Aquí hay algunos materiales de uso común y sus efectos:

1. Acero al carbono: el acero al carbono es una opción rentable para los barriles de tornillo extrusor. Ofrece buena resistencia y tenacidad, lo que lo hace adecuado para muchas aplicaciones. Sin embargo, el acero al carbono es susceptible a la corrosión, el desgaste y la degradación térmica. Para mejorar su durabilidad, se puede tratar la superficie o recubrir con materiales resistentes al desgaste.
2. Acero aleado: los aceros aleados, como los aceros nitrurados o endurecidos, brindan mayor resistencia, resistencia al desgaste y resistencia al calor en comparación con el acero al carbono. La nitruración es un tratamiento superficial que aumenta la dureza y la resistencia al desgaste del material. Los aceros templados tienen una dureza uniforme en todo el cilindro del tornillo. Estos materiales se utilizan comúnmente para la extrusión de materiales rellenos o abrasivos.
3. Acero para herramientas: Los aceros para herramientas, como los aceros de alta velocidad o los aceros para metalurgia en polvo, ofrecen dureza, resistencia al desgaste y tenacidad excepcionales. Son adecuados para aplicaciones de extrusión exigentes que involucran altas temperaturas, altas presiones y materiales abrasivos. Los aceros para herramientas mantienen su dureza incluso a temperaturas elevadas, lo que reduce el desgaste y prolonga la vida útil del cilindro del tornillo.
4.Acero inoxidable: el acero inoxidable es altamente resistente a la corrosión, lo que lo hace adecuado para procesar materiales corrosivos o para aplicaciones donde la limpieza y la higiene son cruciales. Proporciona buenas propiedades mecánicas y puede soportar temperaturas más altas en comparación con el acero al carbono. Sin embargo, el acero inoxidable es generalmente más blando que los aceros aleados o para herramientas y puede requerir tratamientos superficiales adicionales para resistir el desgaste.
5. Construcción bimetálica: los barriles de tornillo bimetálicos combinan diferentes materiales para optimizar su rendimiento. El material base proporciona resistencia estructural, mientras que la capa resistente al desgaste, generalmente hecha de materiales como el carburo de tungsteno o aleaciones duras, ofrece una mayor resistencia al desgaste y la corrosión. La construcción bimetálica mejora la durabilidad y la vida útil del cilindro del tornillo en aplicaciones de alto desgaste.

La elección del material depende de varios factores, incluido el material plástico específico que se procesa, las condiciones de procesamiento (temperatura, presión, corte) y la vida útil esperada del cuerpo del tornillo. Es importante seleccionar un material que equilibre las consideraciones de rendimiento, durabilidad y costo. Los fabricantes y los expertos de la industria pueden brindar orientación sobre la selección de materiales en función de los requisitos específicos de la aplicación.

Barril de tornillo extrusor para extrusora de granulación

Técnicas de procesamiento
Tratamiento térmico
Temple
Tratamiento de nitruración
Soldadura de aleación bimetálica para tornillo
Fundición centrífuga de aleación bimetálica para barril
Galvanoplastia de cromo duro
Materiales principales de aleación
Aleación a base de Ni/aleación Deloro
Carburo de tungsteno/carburo de Wolfram
Aleación a base de NiCo
Aleación a base de Fe
Aleación de base co