¿Cuáles son los materiales de las aleaciones de barril de tornillo de nitruración?

Para aumentar la vida útil de un cilindro de tornillo, es posible aplicar una incrustación de soldadura por pulverización de aleación. Esto aumentará la resistencia a la corrosión del cañón pero será más caro. Este proceso utiliza polvos de aleaciones compuestas de primera calidad, incluidas aleaciones a base de cobalto, aleaciones a base de níquel y aleaciones a base de molibdeno. Los polvos de aleación compuesta premium también se pueden usar para crear aleaciones bimetálicas. Los materiales utilizados en el proceso se seleccionan en función del material real que se va a procesar. El acero de nitruro de alta calidad es un acero muy duradero que se utiliza en barriles de tornillos. El proceso de nitruración del acero hace que se forme una capa dura en la superficie de trabajo del cañón. La dureza de la superficie resultante es típicamente 950 Vickers (68 Rockwell), lo que proporciona una buena resistencia al desgaste y la corrosión. El proceso de nitruración se puede realizar utilizando un proceso de nitruración de gas o de plasma.

Montaje de tornillo libre de halógenos


Cilindro de tornillo de nitruración mejora la dureza general del cilindro y el tornillo, aumentando la resistencia general del tornillo. La nitruración también es una forma efectiva de mejorar la resistencia al desgaste, mejorando así el rendimiento general del tornillo. Sin embargo, este proceso tiene sus inconvenientes. Además de su precio relativamente alto, el acero nitrurado requiere un tratamiento térmico adicional. La nitruración con gas es un proceso que difunde nitrógeno en la superficie de un material metálico para aumentar su dureza. El resultado es un cañón que ofrece una resistencia superior al desgaste y a la corrosión. Este tipo de barril se puede usar en varios procesos de fabricación, incluidos extrusión, inyección, moldeo por soplado y otros procesos.

La nitruración con gas es uno de los tipos más antiguos de nitruración y se ha utilizado durante más de un siglo. Los desarrollos recientes en este proceso han permitido que sea más controlado y preciso. Es posible controlar el espesor y la composición de la fase de la capa de nitruro en función de los requisitos de propiedad deseados. El proceso produce una dureza superficial en los tornillos, normalmente superior a 60 Rc. El proceso comienza calentando el acero en una atmósfera de nitrógeno, lo que permite que los átomos de nitrógeno se difundan en la superficie del metal. Este proceso también permite que los átomos de nitrógeno se mezclen con los elementos que contienen nitruro dentro del acero, formando una capa muy dura. Esta capa dura proporciona a los tornillos nitrurados una buena resistencia al desgaste hasta que se desgastan. La nitruración de un cilindro de tornillo o tornillo es un proceso común que se utiliza para aumentar la dureza del acero. El acero nitrurado es térmicamente estable, lo que le permite soportar altas temperaturas.

Sin embargo, los tornillos hechos con este proceso tienden a ser quebradizos. Esto puede ser particularmente problemático para aplicaciones de alta presión. Además, el acero nitrurado no es particularmente resistente a la corrosión. Como resultado, a menudo es preferible usar tornillos bimetálicos en estas aplicaciones. La nitruración de un cilindro de tornillo mejorará la dureza del tornillo al aumentar la dureza de la superficie. El proceso creará una capa de acero que normalmente es de 60 Rc o más. El acero se calienta en una atmósfera de nitrógeno, lo que hace que los átomos de nitrógeno se difundan en la superficie del acero. Los átomos de nitrógeno se combinarán con otros elementos, formando una superficie muy dura. Esta capa de acero será resistente al desgaste hasta que la dureza de la superficie desaparezca.