Barril de tornillo extrusor contienen un bolsillo de alimentación que lleva gránulos de plástico al barril. La profundidad y el volumen del canal de alimentación disminuyen gradualmente durante la sección de transición, lo que provoca una restricción en la trayectoria de avance de la pastilla. Esto hace que los gránulos se compacten hasta que no quede volumen libre entre ellos. Una vez que esto sucede, los gránulos forman un lecho sólido. Este lecho genera una enorme presión durante la sección de compresión del tornillo, ya que los gránulos se mueven como una sola masa y crean una intensa fricción contra la pared del cilindro. El tornillo y el cilindro del extrusor forman el corazón del proceso de extrusión. Todos los demás componentes soportan el tornillo y el cilindro. El tornillo y el barril realizan tres funciones vitales: alimentación, compactación y fusión. Veamos estas funciones y cómo funcionan. El primer paso en el proceso de extrusión es la alimentación de gránulos de plástico.
Barril de tornillo extrusor para máquina de plástico PVC A menudo, un tornillo extrusor roto o dañado dará lugar a un menor rendimiento y una vida útil reducida. Para evitar tal resultado, considere usar un cilindro de tornillo bimetálico. Le ayudará a evitar el desgaste prematuro mientras ahorra energía y costes de mantenimiento. El barril de tornillo bimetálico también ayudará a contrarrestar la fricción y reducir el consumo de energía. Otra consideración importante es la velocidad de calentamiento del barril. La temperatura debe regularse y un barril con una velocidad de calentamiento rápida mejorará la capacidad de plastificación. El tiempo de calentamiento de las máquinas pequeñas es de unos 30 minutos, mientras que las máquinas grandes pueden tardar hasta una hora en alcanzar la temperatura deseada. Durante este tiempo, el cilindro del tornillo extrusor debe estar equipado con un intercambiador de calor y un gran tanque de agua de acero inoxidable. El sistema de enfriamiento debe estar diseñado para acomodar el agua de ablandamiento y regular el flujo de agua a través de una válvula solenoide.
Si el espacio es demasiado grande, la presión del fundido de extrusión será inestable y el producto será desigual o puede tener errores de tamaño. El espacio debe ser lo suficientemente pequeño para evitar que el fundido fluya hacia atrás. De lo contrario, el producto extruido tendrá una superficie descolorida y puntos focales. También disminuirá el rendimiento del proceso de extrusión. El tornillo cilíndrico de una extrusora de plástico juega un papel importante en el proceso. Le ayudará a controlar el flujo de material a medida que lo procesa a través de la extrusora. Cuando seleccione el barril de tornillo correcto, hará que todo el proceso sea más fácil y rápido. Puede elegir entre una amplia variedad de diseños y especificaciones. El desgaste del cilindro de un tornillo puede afectar la productividad de la extrusora. Si bien el desgaste menor no es dañino, puede disminuir el rendimiento.
También puede aumentar la temperatura de la masa fundida. En cualquier caso, puede ajustar la configuración para que el cilindro del tornillo siga funcionando de manera eficiente. En caso de que un tornillo esté demasiado desgastado o tenga muy poca holgura, puede ajustar su holgura radial. Al seleccionar el cuerpo del tornillo adecuado para su aplicación, debe tener en cuenta sus diámetros interior y exterior. El tamaño del cañón puede variar de 14 mm a 300 mm. Asegúrese de consultar a un experto si no está seguro de cuál es el mejor. Lo mejor es utilizar los planos de piezas de repuesto de una empresa OEM, que están disponibles en formato AutoCAD. Deben incluir todos los detalles del material, las dimensiones y los requisitos de mecanizado.