La longitud y el diámetro de un
barril de un solo tornillo en una máquina extrusora de plástico tienen efectos significativos en el proceso de extrusión. Así es como impactan el proceso:
1.Longitud del cañón:
Tiempo de residencia: La longitud del barril determina el tiempo de residencia del material dentro del barril. Los barriles más largos proporcionan un tiempo de residencia más largo, lo que permite una fusión, mezcla y composición más completas del plástico. Esto es particularmente importante cuando se procesan materiales con alta viscosidad o que requieren una gran transferencia de calor.
Tasa de procesamiento: un barril más largo puede acomodar un mayor volumen de material, lo que da como resultado tasas de procesamiento más altas y un mayor rendimiento. Sin embargo, existe una compensación entre la velocidad de procesamiento y el tiempo de residencia, ya que un tiempo de residencia excesivo puede provocar la degradación o el sobrecalentamiento del plástico.
Uniformidad de fusión: un barril más largo brinda más oportunidades para una fusión y mezcla uniformes, lo que da como resultado una mejor homogeneidad del material y una mejor calidad del producto extruido.
2.Diámetro del cañón:
Tasa de corte y presión: El diámetro del cilindro afecta la tasa de corte y la presión ejercida sobre el material plástico. Un barril de diámetro más pequeño crea velocidades de corte y presiones más altas, lo que puede ser beneficioso para una mezcla y dispersión eficientes de los aditivos. Sin embargo, velocidades de cizallamiento excesivas pueden conducir a una degradación inducida por el cizallamiento.
Transferencia de calor: El diámetro del barril influye en la eficiencia de transferencia de calor durante el proceso de extrusión. Un barril de mayor diámetro proporciona más área de superficie para el intercambio de calor, lo que permite un mejor control de temperatura y gestión térmica. Esto es crucial para lograr la temperatura de fusión deseada y evitar la degradación térmica.
Diseño del tornillo y profundidad del canal: el diámetro del cilindro está estrechamente relacionado con el diseño del tornillo, incluida la profundidad de vuelo y la geometría del canal. La combinación específica del diámetro del cilindro y el diseño del tornillo afecta las características de transporte, mezcla y compresión del material, lo que en última instancia influye en el proceso de extrusión y la calidad del producto.
Es importante tener en cuenta que la longitud y el diámetro óptimos del cilindro de un solo tornillo dependen de varios factores, incluido el material específico que se procesa, la tasa de extrusión deseada, las características de fusión y los requisitos del producto. Estos parámetros a menudo se determinan a través de la experimentación, la optimización del proceso y la consideración de las recomendaciones proporcionadas por el fabricante de la extrusora.
Cilindro de un solo tornillo para máquina de moldeo por inyección
Tratamiento térmico: Tratamiento de nitruración, Recubrimiento bimetálico por abrasión
Industrias aplicables: planta de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, maquinaria de plástico
Tipo de producto:
Se pueden usar diferentes tornillos de plástico: tipo ordinario, tipo pasador, tipo barrera, tipo de separación, tipo de escape.
Material de base:
1)38CrMoAlA(JIS SACM645)
2)42CrMo(AISI 4140)
3)9Cr18MOV
Proceso:
Tratamiento térmico
Apagado de alta frecuencia
Tratamiento de nitruración
Galvanoplastia de cromo duro
Soldadura de aleaciones bimetálicas
Fundición centrífuga de aleación bimetálica