El principal mecanismo de trabajo del
Barril de tornillo extrusor , que gira con un pequeño hueco en el cañón. La extrusora es un dispositivo de trabajo continuo. La materia prima en la extrusora se suministra continuamente, se plastifica, se calienta y se extruye en un producto de cierta forma (tubo o lámina) a través del orificio de formación de la matriz. Los parámetros geométricos del tornillo son diferentes y la extrusora también tiene una variedad de propósitos diferentes.
Se utiliza como mezclador continuo para mezclas en dos etapas y también se puede utilizar para producir palanquillas (perfiles, tuberías) de una determinada forma. En este momento, la extrusora se llama extrusora o extrusora, y algunos la usan para hacer una granuladora para la granulación. Otros lo usan para limpiar impurezas en el compuesto de caucho. Además, las extrusoras de tornillo también se utilizan para la producción de caucho recuperado.
Cuando el material se mueve de una sección a otra, sus propiedades cambiarán mucho, por lo que la temperatura del barril debe ajustarse en secciones, y esta sección se puede dividir en varias. Las propiedades del material a procesar cambian gradualmente, desde el estado elástico y duro que se introduce en la máquina hasta el estado plastificado blando cuando se descarga del cabezal de la máquina. La longitud total del barril se puede dividir aproximadamente en tres secciones: alimentación, plastificación y extrusión.
El material duro se come en la primera sección del borde de la rosca, y el agente se mueve al espacio entre el tornillo y la superficie del barril, y luego se mueve a la segunda sección. En la primera etapa, el tornillo avanza como si se hubiera desenroscado del material. En la segunda etapa, el material es comprimido por la presión generada por la rotación del tornillo por un lado, y la presión sobre la cabeza del barril por otro lado. abajo, resultando en reflujo.